Schweißsymbole auf der technischen Zeichnung lesen: der vollständige Leitfaden

Was ist ein Schweißsymbol?

Ein Schweißsymbol ist eine genormte Darstellung, die eine Schweißnaht auf der technischen Zeichnung festlegt. Es ersetzt einen ganzen Absatz Anweisungen durch eine Grafik, die jeder Fertigungsbetrieb gleich liest.

Was sagt ein Schweißsymbol aus?

Die Schweißangabe enthält alles, was die Fertigung für den Stoß braucht.

Sie legt die Nahtart fest, ihre Größe, ihre Länge und Teilung, auf welcher Seite des Stoßes geschweißt wird sowie Angaben zu Verfahren und Nachbearbeitung.

• Nahtart: Kehlnaht, Stumpfnaht, Lochschweißung oder eine andere Form — angezeigt durch das Symbol auf der Bezugslinie.
• Größe und Länge: Die Zahlen geben Nahtdicke, Nahtlänge und bei Wiederholung die Teilung an.
• Welche Seite: Die Lage des Symbols sagt, welche Seite des Stoßes geschweißt wird — Pfeilseite oder Gegenseite.
• Verfahren und Nachbearbeitung: Die Gabel und die Zusatzzeichen ergänzen Verfahren, Nahtoberfläche und Prüfhinweise.

Wo stehen Schweißsymbole auf der Zeichnung?

Schweißsymbole zeigen auf die Stöße einer Fertigungs- oder Baugruppenzeichnung.

Die Pfeillinie führt vom Symbol zu genau dem Stoß, den es beschreibt. Eine Zeichnung kann also viele Nähte tragen, jede mit ihrer eigenen Angabe.

Welche Normen regeln Schweißsymbole?

Zwei Normen regeln die Darstellung.

1. In den USA gilt die Norm der American Welding Society, AWS A2.4.
2. International gilt ISO 2553, in Europa als DIN EN ISO 2553.

Die Symbole überschneiden sich, doch beide Systeme stellen die Naht auf der Pfeilseite unterschiedlich dar. Wer eine Zeichnung liest, muss also wissen, welcher Norm sie folgt.

Der Aufbau einer Schweißangabe

Jede Schweißangabe besteht aus denselben Bestandteilen.

Wer sie benennen kann, liest jedes Symbol schnell. Eine gute Übersicht dazu ist der TWI-Leitfaden zu Schweißsymbolen.

• Bezugslinie: die waagerechte Linie im Zentrum der Angabe. Alles Übrige hängt an ihr.
• Pfeillinie: Linie und Pfeilspitze, die von der Bezugslinie auf den Stoß zeigen.
• Nahtsymbol: das kleine Zeichen auf der Bezugslinie, das die Nahtart benennt — etwa ein Dreieck für die Kehlnaht.
• Maßangaben: die Zahlen um das Nahtsymbol, die Größe, Länge und Teilung festlegen.
• Gabel: die Gabelung am Ende der Bezugslinie, die Verfahren oder einen Normverweis aufnimmt.
• Zusatzzeichen: die Zeichen für Ringsumnaht, Montagenaht und die Form der Nahtoberfläche.

Pfeilseite und Gegenseite

Die wichtigste Frage überhaupt ist, auf welcher Seite des Stoßes die Naht liegt.

Das zeigt die Lage des Nahtsymbols zur Bezugslinie — und genau hier unterscheiden sich die beiden Normen.

1. Nach AWS A2.4 bedeutet ein Nahtsymbol unter der Bezugslinie die Pfeilseite, also die Seite, die der Pfeil berührt. Ein Symbol über der Linie meint die Gegenseite. Beides zusammen heißt: auf jeder Seite eine Naht.
2. Nach ISO 2553 besteht die Angabe aus einer durchgezogenen Bezugslinie und einer gestrichelten Identifikationslinie. Ein Symbol an der durchgezogenen Linie meint die Pfeilseite, eines an der gestrichelten die Gegenseite.

Dieselbe Naht kann in beiden Systemen also unterschiedlich aussehen — weshalb das Schriftfeld wichtig ist. Die Pfeillinie zeigt auf den Stoß, und das Symbol sagt, ob Pfeilseite oder Gegenseite geschweißt wird.

Wer die Seite falsch liest, setzt die Naht auf die falsche Fläche. Deshalb zuerst die Norm prüfen.

Die Grundsymbole nach Nahtart

Eine Handvoll Grundsymbole deckt fast alles ab, was ein Betrieb schweißt.

Jedes ist ein kleines Zeichen für eine Nahtart und sitzt auf der Bezugslinie.

Eine Symbolübersicht stellt sie nebeneinander — der schnellste Weg, den Satz zu lernen.

• Kehlnaht: ein rechtwinkliges Dreieck, für eine Naht in der Ecke zweier überlappender oder rechtwinklig stehender Teile.
• Stumpfnaht: I-, V-, HV-, U- und J-Form, für Nähte, die eine vorbereitete Fuge zwischen zwei Kanten füllen. Die I-Naht eignet sich für dünnes Blech, tiefere Fugen tragen bei dickerem Stahl die volle Durchschweißung.
• Loch- und Schlitznaht: ein Rechteck, für eine Naht, die ein Loch oder einen Schlitz füllt und so überlappende Bleche verbindet.
• Punkt- und Rollnaht: ein Kreis oder ein Oval, für Widerstandsschweißungen, die zwei Bleche ohne Kantenvorbereitung verbinden.
• Auftragschweißung und Kantennaht: für das Auftragen von Schweißgut auf einer Fläche oder entlang einer Kante statt für einen Stoß.

Die Stumpfnaht bringt eine eigene kleine Symbolfamilie mit.

Die I-Naht verbindet einen einfachen Stumpfstoß, während HV-Naht, V-Naht und J-Naht jeweils zeigen, wie die Kante vorbereitet werden muss.

Das Stumpfnahtsymbol sagt der Fertigung also, wie das Blech zuzuschneiden ist, bevor der erste Lichtbogen zündet.

Die Kehlnaht ist das Arbeitspferd des Stahlbaus und die häufigste Nahtart. Die meisten Stahlstöße sind Kehlnähte — also ist das meiste, was ein Kalkulator liest, dieses einfache Dreieck mit einer Zahl daneben.

Das Schweißverfahren hinter der Naht, ob Stumpfnaht oder Lochschweißung, verändert den Aufwand stärker als die Form des Zeichens.

Die Stoßarten hinter den Symbolen

Ein Nahtsymbol sitzt immer auf einem Stoß, und der Stoß bestimmt, wie die beiden Teile zusammentreffen.

Dieselben Kehl- oder Stumpfnahtsymbole können auf mehreren davon auftauchen — es hilft also, die geläufigen Stoßarten beim Namen zu kennen.

• Stumpfstoß: zwei Teile in einer Ebene, Kante an Kante, meist eine Stumpfnaht mit vorbereiteter Kante.
• T-Stoß: ein Teil trifft rechtwinklig auf ein anderes, meist mit einer Kehlnaht auf jeder Seite.
• Überlappstoß: zwei Teile liegen übereinander, verbunden durch Kehl-, Loch- oder Schlitznaht.
• Eckstoß: zwei Teile treffen an einer Außenecke zusammen, geschweißt als Kehl- oder Stumpfnaht.
• Kantenstoß: zwei parallele Kanten, über ihre Länge verschweißt — verbreitet bei dünnem Blech.

Das Symbol benennt also die Naht, und der Stoß sagt, wie das Material zusammenkommt.

Erst beides zusammen macht aus einer Zeichnung eine eindeutige Anweisung für die Fertigung.

Wie man die Maßangaben liest

Die Zahlen um das Nahtsymbol machen aus einer Nahtart eine konkrete Vorgabe.

Ihre Position zählt dabei genauso viel wie ihr Wert: Größe auf der einen Seite, Länge auf der anderen.

• Nahtdicke: Die Zahl links vom Symbol gibt die Größe an, bei der Kehlnaht als a-Maß (Nahtdicke) oder z-Maß (Schenkelmaß).
• Nahtlänge: Die Zahl rechts vom Symbol gibt die Länge der Naht entlang des Stoßes an.
• Teilung: Eine zweite Zahl nach einem Bindestrich gibt bei unterbrochenen Kehlnähten den Abstand von Mitte zu Mitte an.
• Fugenangaben: Beim Stumpfnahtsymbol kommen Vorbereitungstiefe und Öffnungswinkel hinzu sowie die Angabe, ob voll oder teilweise durchgeschweißt wird.

Ein Kehlnahtsymbol mit einer 6 links und einer 50 rechts bedeutet also: Kehlnaht mit 6 Nahtdicke, 50 lang. Ein Bindestrich und eine zweite Zahl machen daraus unterbrochene Kehlnähte in diesem Abstand.

Beim Lesen dieser Zahlen wird aus einem kurzen Blick eine belastbare Mengenermittlung.

Zusatzzeichen

Einige Zusatzzeichen stehen rund um die Bezugslinie und verändern, wie die Naht ausgeführt oder nachbearbeitet wird.

Sie sind klein, tragen aber jeweils Kosten- und Verfahrensbedeutung.

• Ringsumnaht: Ein Kreis am Knick zwischen Pfeillinie und Bezugslinie bedeutet, dass die Naht rundum über den ganzen Stoß läuft.
• Montagenaht: Eine ausgefüllte Fahne an derselben Stelle bedeutet, dass die Naht auf der Baustelle ausgeführt wird und nicht im Werk.
• Gegenlage: Ein Zeichen auf der dem Pfeil gegenüberliegenden Seite der Bezugslinie verlangt eine Gegenlage oder eine Badsicherung hinter der Stumpfnaht, damit die Wurzel vollständig durchgeschweißt wird.
• Nahtoberfläche: Ein Zeichen für eben, gewölbt oder hohl über der Naht legt die fertige Form der Nahtoberfläche fest.
• Durchschweißung: Das Zeichen für Durchschweißung verlangt vollständige Verschmelzung bis zur Rückseite des Stoßes, sichtbar auf der Gegenfläche.
• Nachbearbeitung: Ein Buchstabe beim Oberflächenzeichen, etwa G für Schleifen oder M für spanende Bearbeitung, legt fest, wie die Fläche nachgearbeitet wird.

Kreis und Fahne zusammen sagen der Fertigung also: rundum schweißen, und zwar auf der Baustelle.

Jedes dieser Zeichen verschiebt den Aufwand — weshalb sie für die Kalkulation genauso zählen wie für die Schweißfachkraft.

Schweißsymbole und Schweißpositionen sind nicht dasselbe

Häufig werden Nahtsymbole mit Positionsangaben wie PA oder PF verwechselt. Das sind verschiedene Dinge, und eine Zeichnung kann beides tragen.

1. Das Nahtsymbol sagt, welche Naht wo auszuführen ist.
2. Die Positionsangabe nach ISO 6947 — etwa PA für Wannenposition oder PF für Steigposition, in der AWS-Schreibweise 1F oder 1G — beschreibt die Lage, in der geschweißt wird. Positionsangaben gehören zur Schweißanweisung, nicht zum Symbol auf der Zeichnung.

Lesen Sie das Symbol also für Stoß und Größe und behandeln Sie die Positionsangabe als Hinweis auf die Ausführung.

Beides wirkt auf die Kosten, aber nur das Symbol definiert die Naht selbst.

Warum Schweißsymbole für Kosten und Angebot entscheidend sind

Beim Schweißsymbol legt eine Zeichnung einen großen Teil ihres eigenen Preises fest.

Auf dem Papier sieht der Stoß gleich aus — über Aufwand und Prüfung entscheiden aber Nahtart, Länge und Position.

• Das Nahtvolumen treibt den Aufwand: Eine größere Kehlnaht oder eine voll durchgeschweißte Stumpfnaht braucht mehr Lagen, mehr Zusatzwerkstoff und mehr Zeit.
• Länge und Teilung summieren sich: Durchgehende Nähte kosten mehr als unterbrochene, der Abstand verändert also die Stunden.
• Montage- und Ringsumnähte kosten mehr: Eine Baustellennaht oder eine umlaufende Naht bringt Zugänglichkeit, Rüsten und Handling zusätzlich ins Spiel.

Ein Kalkulator kann eine Baugruppe also nicht allein nach ihrer Kontur bepreisen.

Die Schweißsymbole verändern Verfahren und Kosten — sie richtig zu lesen ist deshalb zentral für ein belastbares Angebot.

Dieses Auslesen zu automatisieren passt genau zu KI-Agenten in der Produktion.

Wie KI Schweißsymbole aus einer Zeichnung liest

Die meisten Fertigungszeichnungen kommen weiterhin als PDF oder Scan, wo ein Schweißsymbol eine Grafik ist und noch keine Daten.

Jedes einzelne von Hand zu lesen ist langsam — und unter Abgabedruck wird leicht etwas übersehen.

Hier schließt KI die Lücke: Industrielle Bildverarbeitung findet die Schweißsymbole auf der Zeichnung, und eine semantische Schicht liest, was jedes einzelne vorgibt.

Genau das leistet KI für technische Zeichnungen und die Analyse von CAD-Dateien von DAC.digital.

• Extraktion: Schweißsymbole, Maße und Hinweise kommen als strukturierte Daten von der Zeichnung.
• Bedeutung: Jede vorgegebene Naht wird ihrem Stoß, ihrer Seite und ihrer Größe zugeordnet, statt nur abgeschrieben zu werden.
• Übergabe: Die strukturierten Nähte fließen in Mengenermittlung und Angebot, bereit zur Prüfung durch eine Schweißfachkraft — so wird dieselbe Zeichnung jedes Mal gleich bepreist.

Eine kurze Routine für jedes Schweißsymbol

Am schnellsten wird man sicher, wenn man die Angabe immer in derselben Reihenfolge liest. Eine kurze Routine funktioniert auf fast jeder Zeichnung.

• Norm prüfen: Erst klären, ob die Zeichnung AWS oder ISO folgt, bevor Sie die Seite lesen.
• Dem Pfeil folgen: Den Stoß suchen, auf den die Angabe zeigt, damit die Naht an die richtige Stelle kommt.
• Seite bestimmen: Aus der Lage des Symbols an der Bezugslinie Pfeilseite oder Gegenseite ableiten.
• Naht und Größe lesen: Die Nahtart benennen, dann die Größe links und die Länge rechts ablesen.
• Zusatzzeichen prüfen: Ringsumnaht, Montagenaht oder Oberflächenangabe notieren — sie verändern den Auftrag.

Nach ein paar Zeichnungen werden die Symbole zur schnellen Auskunft darüber, was zu schweißen ist und was es kosten wird.